概述

    混合式离子交换器简称混床。是将阳、阴树脂按一定的比例装填同一交换器中，运行前将它们混合均匀。此时被处理水在通过混床后所产生的H+和OH+立即生成离解度很低的水，很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子，可以使交换反应很彻底，达到出水水质很高。

 运行

    1、反洗分层

反洗的作用：一、洗去淤积在交换器中的碎树脂和悬浮物；

            二、将阳、阴树脂分开，以便分别通入再生液再生。

反洗时，先开反洗排水阀，并缓慢开启反洗进水阀，控制反洗流速在10—15m/h，时间一般为15—20分钟，反洗时要经常检查反洗排水口，防止树脂跑漏。

当反洗水变清后，关闭反洗水入口和反洗排水口，待树脂落实后，从视镜查看分层是否清楚。分层不好，会使中排附近的树脂受到交叉污染，影响出水水质。

   2、再生

   混床的再生分为阴树脂再生、阳树脂再生、对流清洗和小正洗。

   （1）阴树脂再生

开启碱喷射器，调整进水流速5m/h；开启酸喷射器，调整托碱水流速为5m/h（托碱水的目的是防止碱液下侵，污染阳树脂），同时开启中排阀门；开启喷射器进碱阀，开始注入碱液再生。

   （2）阳树脂再生

   关闭碱喷射器进碱阀，让碱喷射器继续进水对阴树脂进行清洗；同时，作为顶压水防止酸液上侵，污染阴树脂。

   开启酸喷射器进酸阀，开始注入酸液再生。

   （3）对流冲洗

   注酸完毕后，关闭酸喷射器进酸阀， 同时，开启正、反洗水阀门，对阴、阳树脂继续冲洗，冲洗到中排水化验：硬度约为0µml/L、SiO2- 3<50µg/L，停止对流清洗，关闭所有阀门。

   （4）混脂

   开启正洗排污阀，放水到树脂层上200--300mm左右的水层，关闭正洗排污阀，缓慢开启压缩空气阀门，风量为12—17L/S。M2或0.1—0.2MPA，使树脂剧烈搅动，混脂3—5分钟，从视镜看树脂基本均匀后，要快开正洗排污阀门，快关压缩空气，达到快速落实，避免重新分层。

   （5）正洗

   混合好的树脂以10--15m/h的流速进行正洗，正洗的终点以正洗排水检验：SiO2<20µg/L，电导率<0.2µS/cm为准,停止正洗;转入备用和运行。

   混床运行中应注意的几个问题：

   1、阳、阴树脂的分层要控制好

   阳、阴树脂的分层的好坏是混床操作的关键。目前大多数采用水力筛分的方法，即借助反洗水将树脂悬浮起来，当其达到一定的膨胀高度后，停止反洗，使树脂尽快的沉降下来。这一操作是先小流速将树脂层松动后，再逐渐加大致流速为10--15m/h，停止反洗后，进行大排水。由于阳树脂比阴树脂密度大，急沉于下面，而阴树脂则在上面。

   2、避免交叉污染

   为了防止再生液对树脂的污染，在再生时要从顶部和底部通入顶压水（防止酸液上侵）和托碱水（防止碱液下侵）。所以通入的缓冲水要适量，不宜过大或过小，水量可通过调节阀门的开度来调节。

   3、混脂要均匀

   若阳、阴树脂混合不均匀，会引起沉积在床子下部的阳树脂缓慢地释放出残余的再生液，使混床投入初期有酸性水泄漏，所以混脂十分重要。

   设备优点

   1、出水水质优良，出水pH值接近中性。

   2、出水水质稳定，短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。

   3、间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短。

   4、回收率达到100%

   应用范围

     混床一般放置在电渗析器或反渗透装置之后(或直接应用于含盐量较低的水)，对水进一步脱盐可制取较高纯水，广泛使用在电子、化工、医药、电力等行业。